拟建模块化智能供热设备生产及大数据能源管理中心项目，位于山东省德州市经济技术开发区，项目占地150亩，需要强夯的施工区域约110亩，场地原地貌为深至-6米大坑，现已进行回填，场地未整平，表面赋有树根等及耕植土，设计采用强夯法进行地基处理，以满足基础底设计要求。

前期准备：
（1）便道：为保证场地整平工程的顺利进行，场平工序完成前进行便道修筑，也提高安全保障，便道修筑宽度不小于5米，方便强夯机械进行进场装卸。
（2）组织设备进场组装，推土机、强夯机就位。
（3）场平：场地第 一步进行用推土机及挖掘机清除回填土表层的植被、杂草等生活垃圾等，将现有场平进行大体平整，满足机械设备工作面要求。
（4）为满足施工环保要求，场地现土地已进行绿网遮盖，本着随拆网随平
整的原则，不大规模进行土地平整，分区域进行，平整、强夯施工流水作业，强夯完一块平整交工一块。
      

强夯法，是指将十几吨至上百吨的重锤，从几米至几十米的高处自由落下，对土体进行动力夯击,使土产生强制压密而减少其压缩性、提高强度。这种加固方法主要适用于颗粒粒径大于0.05mm的粗颗粒土,如砂土、碎石土、山皮土、粉煤灰、杂填土、回填土、低饱和度的粉土、粘性土、微膨胀土和湿陷性黄土强夯法指的是为提高软弱地基的承载力，用重锤自一定高度下落夯击土层使地基迅速固结的方法
      其又称动力固结法，利用起吊设备，将10～40吨的重锤提升至10～40米高处使其自由下落，依靠强大的夯击能和冲击波作用夯实土层。强夯法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对非饱和的粘性土地基，一般采用连续夯击或分遍间歇夯击的方法；并根据工程需要通过现场试验以确定夯实次数和有效夯实深度。现有经验表明：在300～800吨米夯实能量下，一般可获得6～10米的有效夯实深度。
量铁质氧化物及云母片，场区局部分布，厚度平均1.77m。原土地基承载力特征值fak≥120kpa。
     地下水对工程影响：
     场区地下水属第四系孔隙潜水，勘察期间测得地下水埋深1.62-3.52m，地下水补给方式主要由大气降水及上游径流补给，地下水位年变幅1.00-2.00m。历史高水位标高19.00m，现场地北部强夯工作面标高设计20.6m，南部高填区域强夯工作面标高设计21.5m，距勘探地下水位距离不足3米。此项目地下水位埋深较浅，在强夯施工设计中需要考虑到地下水的影响，地基在夯锤重大夯击下会使地基中孔隙水压力迅速加大，局部地下水位迅速上升，夯击作用下导致出现“橡皮土”翻浆现象，在有限施工条件下，结合现场实际情况，采用合适的施工方案，保证地下水位控制在合理的范围内夯击地基，才能得到良好是地基夯实效果，反则地基“打漏”地下水位上升导致孔隙水压力迅速加大地基翻浆，所带来的后果难以弥补。
 场区试夯前准备过程：
1、场区原地面耕植土全部用推土机推掉不小于10cm耕植土及树根等生活、建筑垃圾并已运出场地。
2、保证施工场地的平整性，利用GPS等测量仪器放出场区边线及标高控制（根据设计要求正负零及独立基础底标高，夯后总体沉降量推算出场地整平标高值），推土机进行场地平整保证强夯机械平稳施工。
3、放线出场区南部试夯区域，试夯区域设置长约15米，宽约60米，区域内平整土地设置好夯点位置，用红色袋子进行点位标记。